Осушитель Danvex: как выбрать схему отвода конденсата

Схему отвода выбирают по режиму работы осушителя. Для короткой сушки под наблюдением достаточно штатного бака, а для круглосуточного поддержания влажности нужен непрерывный слив: самотёком в нижнюю точку либо через рассчитанную насосную систему. До выбора модели считают количество воды, которое поступает в воздух и должно быть удалено за заданное время.

Сначала перечисляют все источники воды

Влага приходит не только с воздухом. После ремонта её отдают штукатурка, стяжка и кладка; на складе — сырьё и открытые ворота; в прачечной — мокрый текстиль; в бассейне — зеркало воды. К этому добавляются люди, мойка, технологические процессы и приточная вентиляция. Если учитывать только начальную влажность воздуха, расчёт даст небольшое значение, хотя осушителю придётся неделями забирать воду из материалов.

Для исходных данных фиксируют объём помещения, начальную и целевую относительную влажность (RH), температуру, расход приточного воздуха и продолжительность сушки. Постоянные источники переводят в килограммы воды в час или литры в сутки. Учитывают изменения температуры и воздухообмена ночью, при открытии ворот и в рабочем цикле.

Конденсационный осушитель подходит для отапливаемого помещения, где водяной пар можно охладить ниже точки росы. При низкой температуре конденсата образуется меньше, а испаритель чаще требует оттайки. В холодном складе или на объекте с целевой влажностью ниже паспортного диапазона сначала сравнивают конденсационную схему с адсорбционной, а не увеличивают номинальную производительность вслепую.

Запас влаги и текущую нагрузку считают раздельно

Разовая масса воды в воздухе равна объёму помещения, умноженному на разность абсолютной влажности до и после осушения. Абсолютную влажность в г/м³ находят по температуре и относительной влажности в психрометрической таблице. Для помещения 200 м³ при 20 °C переход с 80 до 55% RH означает уменьшение примерно с 13,8 до 9,5 г/м³. В самом воздухе находится лишь около 0,86 кг лишней воды: 200 × (13,8 − 9,5) / 1000.

Результат не описывает воду в стенах, товаре или полу. Их влагосодержание определяют замерами либо по данным технолога и проектировщика. Для строительной сушки полезнее ежедневно записывать фактически собранный конденсат и влажность материала: по мере высыхания скорость выхода воды на поверхность падает, поэтому срок не сокращается пропорционально паспортным литрам в сутки.

Вентиляционная нагрузка считается отдельно. Если в помещение поступает 200 м³/ч воздуха, в котором на 3 г/м³ больше влаги, чем должно быть внутри, осушителю добавляется 0,6 кг/ч, или 14,4 кг/сут. К этой величине прибавляют испарение от людей, открытой воды и процессов. Требуемый влагосъём равен постоянному поступлению плюс разовый запас, делённый на желаемое время сушки.

Паспортная цифра относится к заданной рабочей точке

В нашем ассортименте DEH‑500i указан как мобильный конденсационный осушитель на 50 л/сут и 500 м³/ч. В руководстве 50 л/сут привязаны к 30 °C и 80% RH. Там же указан диапазон +5…+32 °C и 40–95% RH. Эти границы разрешают работу, но не обещают 50 литров при +10 °C и 50% RH: при более холодном и сухом воздухе фактический влагосъём снижается.

Воздухообмен аппарата показывает, сколько воздуха проходит через теплообменник, но не заменяет расчёт водяной нагрузки. Два помещения одинакового объёма потребуют разной установки, если в одном закрытая дверь и сухой товар, а в другом работает вытяжка и постоянно вносится мокрая продукция. Модель выбирают по таблице или графику производительности для расчётных температуры и RH; при отсутствии таких данных результат подтверждают пробной эксплуатацией и замером конденсата.

Оценочное время сушки можно получить делением массы удаляемой воды на ожидаемый суточный влагосъём в рабочих условиях. Это нижняя граница срока. В реальности осушитель отключается по гигростату, проходит оттайку, а материалы отдают воду всё медленнее. Для поддержания влажности важнее, чтобы аппарат перекрывал постоянную нагрузку в худший штатный период.

Осушитель: как выбрать схему отвода конденсата без остановок

Штатный бак удобен для временной работы рядом с персоналом. У DEH‑500i его объём составляет 6,5 л, а при заполнении автоматика останавливает аппарат и включает индикацию FULL. Даже при фактическом сборе 20 л/сут бак пришлось бы опорожнять больше трёх раз. Если пропустить очередной слив, осушение остановится, хотя электричество и заданная влажность останутся в норме.

Для длительной работы руководство разрешает подсоединить сливной шланг к штуцеру бака вместо заглушки и вывести его в канализацию. Самотечная линия идёт без подъёмов и провисов, а её выход располагается ниже штуцера. Шланг защищают от перегиба, случайного выдёргивания и замерзания. Способ присоединения к канализации, воздушный разрыв и защита от запаха должны соответствовать проекту водоотведения объекта.

Если нижней точки слива нет, самотёк не получится. Тогда предусматривают отдельную насосную систему с производительностью выше максимального притока конденсата, аварийным отключением и доступом для очистки. Совместимость такого узла и подключение автоматики проверяют по документации конкретного осушителя. Просто поднять штатный шланг к потолку нельзя: вода останется в баке или вернётся к аппарату.

Монтаж проверяют водой до постоянной эксплуатации

Аппарат ставят вертикально на ровное основание и оставляют свободными забор и выпуск воздуха. Перед пуском осматривают бак, заглушку, штуцер и всю линию. Затем проливают систему контролируемым количеством воды: проверяют стыки, устойчивый слив, отсутствие провисов и срабатывание защиты при выбранной схеме. Шланг и место подключения должны оставаться доступными для промывки.

Температура влияет сразу на две части задачи. Она меняет влагосодержание воздуха и производительность конденсационной машины. Поэтому датчик температуры и гигрометр размещают не в струе сухого тёплого воздуха от аппарата и не у открытых ворот. Показания снимают в характерной зоне помещения, иначе гигростат остановит установку раньше, чем выровняется влажность во всём объёме.

Порядок подбора

1. Записать объём, температуру, начальную и целевую RH, а также допустимое время сушки.
2. Посчитать разовую разность абсолютной влажности воздуха и оценить воду в материалах.
3. Сложить постоянные поступления от вентиляции, людей, процессов и открытых поверхностей.
4. Найти производительность модели при расчётных температуре и влажности, а не только номинал.
5. Выбрать бак для эпизодической работы либо непрерывный слив для режима без наблюдения.
6. Проверить трассу водой, затем контролировать RH, температуру и фактический сбор конденсата.

Подбор приходится пересматривать, если помещение нельзя закрыть, приточный воздух влажнее расчётного, вода продолжает поступать из аварийной протечки или температура выходит за рабочий диапазон. В такой ситуации увеличение аппарата лечит следствие. Сначала устраняют источник воды, уточняют вентиляционный баланс и только затем меняют производительность или принцип осушения.